劈裂机是利用人工打尖原理的一种装置。我们国家石材资源丰富，开采石料往往遇上大块荒料需要二次解体问题。现行的二次解体方法主要有:手工锤击破碎法，钻孔加膨胀水泥胀裂法，二次爆破法，挖掘机加液压锤的冲击破碎法等。这些方法都存在着一定的缺点，前两种方法效率非常低，第四种方法虽然效率较高，但是由于设备费用昂贵，中小企业难于接受。目前，比较普遍的还是采用进行二次解体。有些矿山根本不允许采用进行二次爆破。探寻一种安全高效、操作简便、成本低廉的二次解体方法一直是业内人士所关注的热点课题。博美劈裂机的出现解决了这一难题。利用博美劈裂机进行大块的二次解体，具有传统方法无法比拟的效率高、成本低、操作简单、安全可靠等优点，且使用效果良好，是一种理想的二次解体设备。
坚硬石方劈裂工艺 劈裂点设置
劈裂点的合理设置是保证作业质量和工作效率的关键，以下几个参数是劈裂点设置的关键：底孔轴线是否在同一平面；底孔深度；底孔间距。
参数.. 、中的具体数值设置，主要取决于劈裂机的型号，同时受岩石的密度、强度等影响。例如采用BM-350博美岩石劈裂机在劈裂花岗岩岩石的时候，一般劈裂l立方面积的花岗岩需要l OO吨劈力。如劈开长约5m，高约2m的花岗岩石，一般设置3～4个劈力点。
底孔参数选择及钻孔
1)底孔直径底孔直径取决于力臣岩石劈裂机楔块组件，而楔块组件的大小取决于现场的岩石大小，岩石体积较大，选用大直径楔块组件，岩石体积较小，选用小直径楔块组件。BM-350采用42mm的底孔直径。
2)底孔深度底孔深度主要有博美岩石劈裂机的型号决定，BM-350选取5 00mm的底孔深度。
3)底孔间距底孔间距取决于岩石的特性及博美岩石劈裂机的型号，BM-350选取 5 00mm的底孔间距。
4)钻孔岩石钻孔的方向应垂直于孔所在的表面，孔的大小应与劈裂器的直径相适应，钻孔的深度比楔块组件插入长度深2OOmm。劈裂将劈裂枪插人孔中，根据需要适当调整劈裂方向。该项目用的劈裂机一台配3把劈裂枪，在劈裂时，要把3把劈裂枪集中放在3个紧挨在一起的3个孔内，而且楔块方向(劈裂方向)要一致，这样劈力集中，劈裂效果更好，根据岩石大小和坚硬度，可以考虑用 2台(6把劈裂枪)同时劈裂，大大提高了劈裂的效率。
启动泵站，控制换向阀，使活塞伸出，进行劈裂，待岩石裂开一个裂纹后 (也可以从压力表上观察，当压力升高到一定值时突然下降)换向阀换向，这时楔块反向运动，当其复位后将劈裂器转动一个角度，重复上述劈裂过程，这样可以在一个孔内进行多方向劈裂，将石头劈裂成多块，减少钻孔的工作量。

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现在我们大霹裂开山机可以各地啦，当然是不现实，只要您觉得您岩石够硬，破碎锤打不动，冒火星子石头也没反映，可以式大劈裂开山机，力大，速度快效率高，2-3分钟一个孔，一个孔可以2-4方石料，不管您岩石是硬度岩石。比如，石灰岩，花岗岩，大理石，铜矿.铁矿，等等，没有裂不开石头，好东西不怕实验，我们设备没有这么硬我也不敢这样说，效果不满意您可以不买，达不到您想要效果您可以不买。
 您一个并不能让您损失什么，也许您一个我们并不能为您解决您所烦恼问题。但是我们会为您到好与途，在您问题上为您排忧解难。要求钻孔深度1700mm;大劈裂机有着技术和良制造工艺,适恶劣工况，在100多个和地区都了现场考验,深受客户认可和。电动泵站接电功率匹配的电缆、加满液压油，启动调试正反转，体夹片加注润滑油（需定期加注润滑油使用寿命），泵与体油管连接，紧固每个接头；装（安全），启动泵站空运行体，查看压力是否正常。



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机载劈裂机是利用普通物理尖劈原理和液压传动原理，将轴向液压推力变为横向劈裂力的一种液压装置。液压机载劈裂机是一种安全高效、操作简便、成本低廉的二次解体设备。利用液压机载劈裂机进行大块的二次解体，具有传统方法无法比拟的效率高、成本低、操作简单、安全可靠等优点，且使用效果良好，是一种理想的二次解体设备。
液压机载劈裂机是在静态液压环境下可控性的工作。因此，不会像爆破和其他冲击性拆除、凿岩设备那样，产生一些危险隐患，无需采取复杂的安全措施。液压机载劈裂机工作时，不会产生震动、冲击、噪音、粉尘飞屑等，周围环境不会受到影响。即使在人口稠密地区或室内，以及紧密设备旁，都可以无干扰地进行工作。液压机载劈裂机数秒钟就可以完成分裂过程并且可以连续无间断地工作，效率高；其运行及维护保养成本很低；无需像爆破作业那样采取隔离或其它耗时和昂贵的安全措施。液压机载劈裂机人性化的使用设计和耐用性的结构设计，确保了其使用方法简单易学，仅需单人操作；维护保养便捷；使用寿命长；机载劈裂机和动力站的搬运也十分方便。与大多数传统的拆除方法和设备不同，液压机载劈裂机可以预先精确的确定分裂方向，分裂形状以及需要取出部分的尺寸，分裂、拆除精度高。液压机载劈裂机具有体积小、重量轻、分裂力大的特点，在室内或狭窄的场地都可以十分方便地进行拆除分裂；同时还可以在水下作业。

劈裂点的合理设置是保证作业质量和工作效率的关键，以下几个参数是劈裂点设置的关键：①底孔轴线是否在同一平面；②底孔深度；③底孔间距。
参数.. ②、③中的具体数值设置，主要取决于机载劈裂机的型号，同时受岩石的密度、强度等影响。例如采用JQN50岩石机载劈裂机在劈裂花岗岩岩石的时候，一般劈裂l立方面积的花岗岩需要l 00吨劈力。如劈开长约5m，高约2m的花岗岩石，一般设置3～4个劈力点。

底孔参数选择及钻孔
1)底孔直径底孔直径取决于岩石机载劈裂机楔块组件，而楔块组件的大小取决于现场的岩石大小，岩石体积较大，选用大直径楔块组件，岩石体积较小，选用小直径楔块组件。JQN50采用105mm的底孔直径。

2)底孔深度底孔深度主要有岩石机载劈裂机的型号决定，JQN50选取15 00mm的底孔深度。

3)底孔间距底孔间距取决于岩石的特性及岩石机载劈裂机的型号，JQN50选取1200~1500mm的底孔间距。

效益比较成本
对统计结果进行对比，1台5 0t挖机破碎锤1天破碎石方按照50～l 00立方。计算，每天的成本折算 (加上油料，平板转场等费用)为150～200元／立方。1台机载劈裂机.. 1天可以劈裂300～1000立方。每天的成本折算(人员工资，油料损耗等)为 20～30元／立方。

工期
1台机载劈裂机每天300~1000立方。1台5 0t破碎锤是50～l 00立方。劈裂的速度是破碎的速度的6～10倍，大大缩短了工期。

机载劈裂机主要用于：隧道的开挖,地下探矿开挖岩石基地,特大岩石的多次分裂，大理石,花岗岩的整块开采。在室内和狭窄场地的拆除作业，钢筋混凝土结构/素混凝土结构的拆除 ，地基,墙体,旧桥桩,烟筒，截除桩头，厚混凝土板的二次整块分裂拆除等领域。



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